Оборудование для ППУ изоляции труб

 

Линия изоляции ПИ труб в ППУ

 

Изолированные от внешних воздействий трубопроводы, покрытые пенополиуретановой скорлупой, отличаются длительным эксплуатационным ресурсом. Изоляция защищает от блуждающих токов, препятствует коррозионным разрушениям, снижает теплопотери отопительных контуров.
При производстве изоляционной оболочки использован принцип вкладыша, оболочка формируется «труба в трубе»: полиэтиленовые трубы или стальной прокат закрепляются на центрирующих опорах, затем заправляются во внешнюю оболочку на всю длину. По периметру пустующее пространство заполняется вспененным полимером. Образуется монолитная конструкция.

 

Требования к ППУ-изоляции

ППУ-полимер, заливаемый между основной трубой и оболочкой, характеризуется:

  • низкой теплопроводностью;
  • незначительным водопоглщением;
  • небольшим удельным весом.

 

Благодаря технологии вспенивания, подаче под давлением, пористая прослойка заполняет межтрубное пространство без образования пустот. Внутри оболочки предусмотрен сигнальный отвод.Пенополиуретановой обработке подвергают стальной прокат и полимерные толстостенные трубы, выдерживающие нагрев, давление без разрывов, сохраняющие герметичность при транспортировке теплоносителя.

Получается энергоэффективная конструкция с большой эксплуатационной надежностью. Подходит для наземной и подземной прокладки. Безопасная для окружающей среды, не выделяет вредных компонентов.

Технология труб в пенополиуретановой скорлупе малозатратная, снижаются затраты на монтаж коммунальных трубопроводных систем.

 

Труба изолированная пенополиуретаном

 

Этапы изоляции трубы ппу

 

Производство оборудования для технологической линии по производству ПИ-трубы в ППУ является основным видом деятельности Компании “Эльрум”. Опыт наших сотрудников помогает нам разрабатывать оборудование, максимально адаптированное для производственных предприятий СНГ по всем параметрам.

Стандартное оборудование производственной линии

 

Линия изоляции предизолированных труб в пенополиуретане

Комплектация зависит от планируемой мощности, площади промышленного участка. Оборудование для технологической линии по производству пеноизолированной трубы максимально адаптировано по всем параметрам. Линии применяются на предприятиях СНГ, России. Каждая проектируется индивидуально с учетом условий эксплуатации, учитываются пожелания заказчиков.В типовую линию входят следующие единицы:

  • накопитель с механизмом-перекладчиком для трубных изолируемых заготовок;
  • заряжающее устройство, выполненное по подобию гусеницы;
  • сборочный стол (платформа нужного размера);
  • камера термостабилизации, обеспечивающая подачу полимера нужной температуры;
  • стол заливочно-подъемный, где формируется готовое изделие;
  • накопители готовой продукции и оболочки;
  • роликовые транспортеры, обеспечивающие перемещение заготовки по всем производственным циклам.

Оборудование для ППУ-изоляции труб, дополнительно комплектуется:

  • двумя емкостями, предназначенными для смешивания полимеров;
  • насос для закачки пены под изолирующую оболочку;
  • гидростанция с номинальной мощностью не менее 3 кВт;
  • электрошкаф;
  • аппарат инжекции пенополиуретана;
  • автоматизированная система управления.

При комплектации линий, изготовлении оборудования в соответствии с техническим заданием, используются:

  • направляющие для ленточнопильных станков производства Hiwin;
  • приводы и частотные преобразователи брендов «Motovario», «Innovert»;
  • надежная пневматика производителей «Camozzi», «Festo»;
  • гидравлические системы, усилители Hansa Flex, Cast.

Размеры труб в полиэтиленовой оболочке ГОСТ 30732—2006

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб Тип 1 Тип 2
Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой Расчетная толщина слоя пенополиуретана Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой Расчетная толщина слоя пенополиуретана
Номинальный Предельное отклонение
(+)
Номинальный Предельное отклонение
(+)
32 х 3,0 90; 110; 125 2,7; 3,5; 3,7 26,0; 36,5; 43,5
38 х 3,0 110; 125 3,2; 3,7 33,0; 40,5
45х3,0 125 3.7 37
57х3,0 125 3.7 31.5 140 4.1 38.5
76х3,0 140 4.1 29 160 4.7 39
89х4,0 160 4.7 32.5 180 5.4 42.5
108х4,0 180 5.4 33 200 5.9 43
133х4,0 225 6.6 42.5 250 7.4 54.5
159х4,5 250 7.4 41.5 280 8.3 55.5
219х6,0 315 9.8 42 355 10.4 62
273х7,0 400 11.7 57 450 13.2 81.5
325х7,0 450 13.2 55.5 500 14.6 79.5
426х7,0 560 16.3 58.2 600.63 16.3 77,6; 92,5
530х7,0 710 20.4 78.9
630х8,0 800 23.4 72.5
720х8,0 900 26.3 76
820х9,0 1000 29.2 72.4 1100 32.1 122.5
920х10 1100 32.1 74.4 1200 35.1 120.5
1020х11 1200 35.1 70.4
1220х11,0 1425 38.2 79
1420х12,0 1600 41.2 90

 

Размеры труб в стальной оболочке ГОСТ 30732—2006

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали Расчетная толщина слоя пенополиуретана
Номинальный диаметр Минимальная толщина
32 х 3,0 100; 110; 125 0.55 46,0; 53,5
38 х 3,0 125; 140 0.55 43,0; 50,5
45х3,0 125; 140 0.55 39,5; 47,0
57х3,0 125 0.55 40.9
76х3,0 140 0.55 41.4
89х4,0 160 0.6 44.9
108х4,0 180 0.6 45.4
133х4,0 225 0.6 45.4
159х4,5 250 0.7 44.8
219х6,0 315 0.7 47.3
273х7,0 400 0.8 62.7
325х7,0 450 0.8 61.7
426х7,0 560 1 66.2
530х7,0 675; 710 1 71,5; 89,0
630х8,0 775; 800 1 71,5; 84,0
720х8,0 875; 900 1 76,5; 89,0
820х9,0 975; 100 1 76,5; 89,0
920х10 1075; 1100 1 76,5; 89,0
1020х11 1175; 1200 1 76,7; 89,2
1220х11,0 1375; 1400 1 79,0;91,5
1420х12,0 1575; 1600 1 77,0;89,5

В технологическом процессе также необходимы:

  • торцевые фланцы или заглушки, устанавливаемые на концах трубной заготовки в виде прямого отрезка или фасонного фрагмента;
  • позиционирующие струбцины, поддерживающие фланцы в определенном положении в момент заливки вспененного полимера.

Оснастка выполняет несколько функций:

  • максимально герметизирует торцы в момент формирования оболочки;
  • минимизирует утечку вспененного ППУ;
  • не мешает выходу воздуха, выдавливаемого пеной из межтрубного промежутка.

Монтаж и демонтаж оснастки автоматизирован, не занимает много времени. Фланцы и струбцины подбираются под формат трубы. Чтобы конечный продукт соответствовал заявленным качествам, нужно учесть ряд моментов, обусловленных особенностью технологии. Машины для заливки пенополиуретана различаются по производительности. От этого показателя зависит окончательная стоимость станка.

 Оборудование для ппу изоляции труб Вы можете заказать в нашей компании,
обратившись через форму обратной связи или по телефонам:
+7 (495) 589-03-56  ;
+7 (985) 229 04 56 .

В состав линии входит ленточнопильный станок

 

В том, что касается изделий с готовой теплоизоляцией, полипропиленовые трубы уже давно составляют серьезную конкуренцию своим стальным родственникам. Это обусловлено не меньшей прочностью, сохранением всех свойств начального материала и более низкой ценой обслуживания. Пластиковые трубы эффективно применяются при строительстве и ремонте холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления. Однако, чтобы конечный продукт соответствовал заявленным качествам, нужно учесть ряд моментов.

Каким должно быть оборудование для изоляции труб?

Главное условие – это качество исходных материалов и отсутствие дефектов. Только если соблюсти эти условия, срок службы будет высоким и не потребуется преждевременный ремонт или замена. Для того, чтобы на производстве не возникло проблем, изготовитель оборудования должен следить за тем, чтобы все нормы производства оборудования для изоляции труб ППУ были четко соблюдены. Также производитель отвечает и за то, чтобы конечный продукт состоял только из качественных материалов, которые обеспечат максимальную долговечность. Только соблюдение этих условий гарантирует, что все этапы работы, от контроля качества подготавливаемых материалов до выдержки готовых труб, пройдут без накладок.

Как найти хорошего поставщика оборудования для производства труб с ппу изоляцией?

Для решения этого вопроса нужно учесть несколько факторов:

  • Срок работы. Предпочтение стоит отдать компаниям, которые имеют опыт работы и находятся на рынке “не первый день”
  • Наличие отзывов. Именно по наличию положительных рекомендаций от клиентов можно определить, стоит ли доверять компании
  • Собственное производство. Последний в списке, но не по значимости аспект. Выбирая между обычным продавцом и компанией, имеющей собственное производство, предпочтение всегда стоит отдавать последней. Ведь изготовитель всегда сам отвечает за качество своей продукции и в курсе всех производственных процессов.

Компания Эльрум соответствует всем заявленным требованиям. Мы работаем более 5 лет, имеем множество положительных отзывов и собственное производство. Это позволяет нам не только самостоятельно контролировать весь процесс изготовления оборудования для изоляции труб, но и выполнять нестандартные заказы, если требуется уникальное оборудование для решения именно Ваших производственных задач.

Преимущества сотрудничества

Оборудование разрабатывается и комплектуется индивидуально, по согласованию с заказчиком, практикуется рациональный подход, минимизация расходов. Цены оптимальные, без завышения.

Компания сотрудничает с добросовестными поставщиками, гарантирует качество комплектующих. Предусмотрена транспортировка, монтаж, пуско-наладка линии.

Собственное производство – значимый аспект. Отвечаем за надежность и долговечность поставляемого оборудования для изоляции труб, используемых для инженерных коммуникаций.

Не уверены?

Тогда просто позвоните нам и пообщайтесь со специалистами, это ни к чему не обязывает, но дает возможность лично убедиться в квалификации наших сотрудников и воспользоваться их помощью для подбора продукта, который идеально подойдет именно Вам.